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铝合金电缆特点

铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题，增加电缆系统的连接可靠性。另外，保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平，在61%IACS以上。随着经济建设的发展，用电量日益增加，电压日益升高，容量日益增大，高压交联电缆的需求量越来越大。

合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数之一。

中国电线电缆行业的特点

电线电缆的生产，即以铜铝为主要原材料，通过相应的拉伸、绞合并在其上附属不同的材料，从而完成整个生产过程。这就导致了其在生产过程中，需要根据不同的生产要求，变换不同的设备；但在具体的某一个设备上，却又是连续完成几道工序。该特点为电缆行业的主要特点，也决定了电缆行业的生产管理，必须有效的管理整个生产的流转过程，并细化到某一台具体的设备之上。风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。

经过试验证明，控制电缆中有一个备用的纤细接地的时候，扰乱电压的福值可以下降，并且实施方便，对电缆的造价增加的比较少，电气的扰乱有的时候会发生严重的后果，不提醒使用一根控制电缆，其中弱电缆的信号控制回路的电缆会发生严重的信号扰乱。低电缆的信号与搞平信号的回路，交流断路器的分箱操作的各种控制回路，都不应该使用同一根控制电缆，但是对于一根控制电缆，弱电的回路每一次的折返都不属于同一根控制电缆，在敷设的时候，有可能会形成各种环状的布置，在相近的电源电磁线下面，都会发生感生电势起数值可能会对弱电路的参数扰乱影响较大，因此对往返的电缆依然使用一根控制电缆比较合适。所以，在摆弄电器和电线时候，除了关掉断路器之外，还要确定你接下来要碰到的每根带颜色的电线都有什么含义。